日本黑田精工KURODA無(wú)桿氣缸

日本黑田精工KURODA無(wú)桿氣缸

黑田精工株式會(huì)社成立于1925年，最初名為黑田挾范制作所(Kuroda Gauge Manufacturing Company)，是日本國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)專業(yè)量規(guī)的企業(yè)之一。本公司自成立以來(lái)一直立足于高精密計(jì)量和機(jī)械加工技術(shù)行業(yè)，致力研究開發(fā)各種精密儀器。例如，本公司所開發(fā)研制的作為數(shù)控機(jī)床重要組成部分之一的電氣-油壓脈沖電動(dòng)機(jī)曾榮獲日本機(jī)械振興會(huì)頒發(fā)的一等獎(jiǎng)。本公司自創(chuàng)業(yè)80多年以來(lái)，歷經(jīng)幾代黑田精工的員工們不懈的努力，我們積累了許多與精密儀器相關(guān)的研究開發(fā)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。正是利用這些技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)所制造的產(chǎn)品為我們?cè)诟鱾€(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中贏得了高度的聲譽(yù)。

滾珠絲桿發(fā)生問題的原因與預(yù)防，以下敘述三種滾珠絲桿發(fā)生問題的主因及其預(yù)防方法。

間隙太大

1. 無(wú)預(yù)壓或預(yù)壓不足

無(wú)預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置時(shí)，螺帽會(huì)因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動(dòng)而下滑；無(wú)預(yù)壓的絲桿會(huì)有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖冢虼酥荒苡糜谳^小操作阻力的機(jī)器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。 上銀于不同的應(yīng)用上決定正確的預(yù)壓量，并于出貨前調(diào)好預(yù)壓；因此當(dāng)您訂購(gòu)滾珠絲桿前請(qǐng)確實(shí)詳述設(shè)備的操作情況。

2. 扭轉(zhuǎn)位移太大

(1) 熱處理不當(dāng)、硬化層太薄、硬度分布不均或材質(zhì)太軟鋼珠、螺帽、絲桿的標(biāo)準(zhǔn)硬度分別為HRC62~66、HRC58~62、HRC56~62。

(2) 不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)：細(xì)長(zhǎng)比(Slender ratio)太大…等絲桿的細(xì)長(zhǎng)比越小剛性越高，細(xì)長(zhǎng)比的界限必須在60以下如果細(xì)長(zhǎng)比太大絲桿會(huì)產(chǎn)生自重下垂。

3. 軸承選用不當(dāng)

通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計(jì)的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時(shí)，一 般的深溝滾珠軸承會(huì)產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。

4. 軸承(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實(shí)，在承受軸向負(fù)載的情況下會(huì)導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于絲桿肩部太長(zhǎng)或太短所造成的。

(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對(duì)應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會(huì)導(dǎo)致軸承的傾斜； 因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時(shí)加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

(3) 以兩個(gè)鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來(lái)固定軸承，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中鬆脫。

5. 螺帽座或軸承座剛性不足

如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于元件本身的重量或機(jī)器的荷載會(huì)使其產(chǎn)生偏斜。此方式用來(lái)檢測(cè)螺帽座的剛性，類似的測(cè)試也可用來(lái)檢測(cè)軸承座的剛性。

6. 螺帽座或軸承座組裝不當(dāng)

(1) 由于震動(dòng)或未加固定銷使得元件鬆脫。以實(shí)心銷取代彈簧銷達(dá)到定位的目的。

(2) 因固定螺絲太長(zhǎng)或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無(wú)法鎖緊。

(3) 由于震動(dòng)或缺少?gòu)椈蓧|圈使得螺帽固定螺絲鬆脫

7. 支撐座的表面平行度或平面度超公差

機(jī)工及計(jì)量系統(tǒng)事業(yè)：黑田精工做為日本專業(yè)量規(guī)廠家，積累了豐富的量規(guī)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，并以此為資源生產(chǎn)超精密?高精度的各種加工?計(jì)量設(shè)備，機(jī)床以及要素儀器。黑田精工追求，不懈打造，以的高精密度產(chǎn)品支撐各類產(chǎn)業(yè)發(fā)展。我公司的機(jī)床從使用自制模具開始，憑借其高性能而獲得信賴和業(yè)績(jī)至今。磨床內(nèi)部使用我公司自制的滾珠絲杠和芯軸，提高了追隨性和精度，并通過我公司的技術(shù)集成，將檢測(cè)系統(tǒng)和特殊夾具組合在一起，開發(fā)和提供高附加值磨床，為的產(chǎn)業(yè)化提供支持。黑田精工有平面磨床、研磨機(jī)、特殊磨床、砂輪、表面形狀測(cè)量系統(tǒng)。

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