繞組是電機(jī)的關(guān)鍵部件，又是最容易損壞的薄弱環(huán)節(jié)。它受到電感作用、熱作用和機(jī)械振動(dòng)作用，以及環(huán)境因素的影響。決定電機(jī)壽命和運(yùn)行可靠性的主要因素是繞組。繞組成本是電機(jī)總成本的主要組成，繞組所用的材料受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)因素影響較大。

因此，提高繞組的壽命具有特殊重要的意義。繞組制造工藝包括線圈制造、繞組嵌裝和絕緣處理。手工操作多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量較難穩(wěn)定。因此，正確掌握電機(jī)繞組制造工藝，提高繞組質(zhì)量和使用壽命，就成為電機(jī)制造工作者的重要任務(wù)。Ms.參今天就繞組類型與大家做個(gè)交流。

電樞繞組安裝在電樞鐵心（或定子鐵心）槽內(nèi)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和制造方法的不同，可分為軟繞組和硬繞組兩大類。

●軟繞組

軟繞組由絕緣圓導(dǎo)線繞制。常用于具有半閉口槽的小型電機(jī)，工作電壓不超過(guò)500伏。繞組可以做成單層或雙層，單層的每個(gè)槽內(nèi)散放一個(gè)線圈邊；雙層的每個(gè)槽內(nèi)則散放兩個(gè)線圈邊。從工藝性分析，10千瓦及以下的小型交流電機(jī)宜采用單層繞組，因?yàn)樗牟蹆?nèi)無(wú)層間絕緣，嵌線方便；槽空間利用率好，但繞組端部相互交疊，不易整形。10千瓦以上的電機(jī)，鐵心內(nèi)徑較大，采用雙層繞組情況較多，因?yàn)樗梢赃x擇合適的短節(jié)距，以削弱諧波磁勢(shì)，且繞組端部排列整齊。

（1）嵌入式軟繞組手工操作時(shí)，用多匝散嵌線圈經(jīng)槽口分散嵌入鐵心槽內(nèi)。多用于小型交流電機(jī)定子或繞線型轉(zhuǎn)子，以及小型直流電樞。對(duì)于大量生產(chǎn)的小型定子已推廣機(jī)械化嵌裝工藝。

（2）繞入式軟繞組用絕緣圓導(dǎo)線直接繞入鐵心槽內(nèi)，多用于極數(shù)較少的直流電樞或交流轉(zhuǎn)子上。一般用手工繞制，對(duì)于大量生產(chǎn)的直流電樞或轉(zhuǎn)子繞組，則采用專用嵌線機(jī)加工。

（3）穿入式軟繞組鐵心為閉口槽或半閉口槽，槽口寬度小于所嵌的線徑，導(dǎo)線為絕緣圓線或多股絞線，由槽的兩端逐匝穿入。穿線工作量很大，僅用于特殊電機(jī)，如中頻電機(jī)和充水式潛水電機(jī)等。

● 硬繞組

硬繞組由絕緣扁導(dǎo)線或?qū)l制造的成型線圈組成。根據(jù)散裝方法的不同，可以分為嵌入式和插入式兩種。

（1）嵌入式繞組鐵心為開口槽或半開口槽，繞組元件為多匝或單匝成型線圈。多匝成型線圈用于開口槽時(shí)，一般已包好對(duì)地絕絕緣，并經(jīng)絕緣處理。當(dāng)用于半開口槽時(shí)，線圈由雙根絕緣扁導(dǎo)線并繞成型，嵌線時(shí)分開入槽，并在槽內(nèi)拼合。

單面成型線圈分全圈式和半圈式兩種。全圈式多用于中型直流電樞；半圈式多用于大型汽輪發(fā)電機(jī)和水輪發(fā)電機(jī)。

一般單面成型線圈有大的導(dǎo)體截面，由多股絕緣扁導(dǎo)線組合，并在特制的模具或成型設(shè)備上彎制而成。300千瓦以上的大型發(fā)電機(jī)，由于導(dǎo)體特別大，槽內(nèi)漏磁場(chǎng)將引起導(dǎo)體電流分布不勻，使繞組損耗增大，為了克服這一缺點(diǎn)，線圈常用多股絕緣扁導(dǎo)線換位編織而成。

（2）插入式硬線圈鐵心為閉口槽或半閉口槽，繞組元件為半圈式線棒。用于異步電動(dòng)機(jī)繞線型轉(zhuǎn)子時(shí)，線圈導(dǎo)體由祼銅條彎制。先彎好一端，另一端待插入槽后再成型。對(duì)于大型電機(jī)定子，有的用漸開線形半圈式換位編織線圈，插入槽后用并頭套焊接。異步電機(jī)焊接鼠籠繞組、同步電機(jī)阻尼繞組或起動(dòng)繞組，以及大型直流電機(jī)的補(bǔ)償繞組也都采用插入式繞組。

磁極繞組安裝在磁極鐵心上。按照所用材料及繞制方法的不同，可分為絕緣導(dǎo)線繞制（圓導(dǎo)線或扁導(dǎo)線）的及帶狀導(dǎo)線繞制的兩種。帶狀導(dǎo)線繞制的又可分為平繞（寬邊彎繞）和扁繞（窄邊彎繞）兩種。

繞組制造過(guò)程因結(jié)構(gòu)不同而異。軟繞組制造關(guān)鍵在于繞組散裝，以嵌入軟繞組為例，其主要制造過(guò)程：繞線圈→散線→接線→檢驗(yàn)→絕緣處理。硬繞組制造關(guān)鍵在線圈制造，根據(jù)不同的絕緣結(jié)構(gòu)及處理工藝，線圈制造方法亦有所不同。以開口槽嵌入式硬繞組為例，其主要制造過(guò)程為繞梭形或波形線圈→漲形→整形→匝間絕緣→膠化處理→包對(duì)地絕緣→熱壓成型→檢驗(yàn)→繞組嵌裝→檢驗(yàn)。